放熱焊接火泥熔接焊粉 放熱焊接原理：

　　放熱焊接火泥熔接焊粉 放熱焊接是一種簡單、高效率、高質(zhì)量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機械連接方法。

　　化學的方程式是3Cu2O + 2Al =6Cu + Al2O3 + 熱量(2537℃)

　　放熱焊接火泥熔接焊粉性能特點：

　　1、機械性能良好：焊點接頭非表面接觸、不存在殘余應力，為永久性接接頭，抗拉強度等機械性能良好;

　　2、強電流負載能力：焊點接頭與金屬導體為分子結(jié)合，焊點載流能力等同于導體，具有良好的導電性能，焊接點前后直流電阻率變化趨近于零;

　　3、耐重覆性大電流：焊點實體熔點與導體等同，可承受重覆性大電流(故障時)沖擊，接點無熔斷現(xiàn)象;

　　4、抗腐蝕能力強：導體接頭端與純銅分子緊密結(jié)合并覆蓋，對接頭起隔絕保護作用，因而大增強了導體的耐腐蝕能力;

　　5、施工便捷、安全：焊接時無需外界能源、專業(yè)裝備及專業(yè)操作人員，在室內(nèi)、外均可安全操作，焊接時間短大大節(jié)省了施工時間;

　　放熱焊接火泥熔接焊粉應用范圍：

　　放熱焊接火泥熔接焊粉產(chǎn)品主要應用于防雷及浪涌保護、電腦網(wǎng)絡建設、電氣設備接地工程、鐵路、高速公路、石化工程、電力工程建設。

　　放熱焊接所需配件：模具、模夾、焊粉、鋼片、工具箱(點火槍、除渣鏟、耐高溫毛刷、耐高溫手套、鋼刷、噴燈、氣罐)

　　放熱焊接火泥熔接焊粉放熱焊接操作步驟：

　　1 將模具與導體清潔并烘干;

　　2 將待連接導體放入模具夾緊，無縫隙;

　　3 將鋼碟放入反應腔底部;

　　4 導入焊粉，而后撒上引火粉;

　　5 將少量引火粉撒于模唇口，在蓋上模蓋;

　　6 使用專用點火槍點燃火粉;

　　7 焊粉在耐高溫的模具中反應;

　　8 等待數(shù)十秒，打開模具并清潔模具，為下次連接做準備;

　　模具與模夾的準備與要點

　　9 使用前用加熱工具干燥模具(如烘干箱或噴燈),驅(qū)除水氣。久末使用的模具內(nèi)含有水分，尤其是前次使用完后仍留有殘渣的模具，水分更多;

　　10 清潔模具，請使用軟毛刷或其他軟性物質(zhì);

　　11 檢查模具接觸面的密合度，防止作業(yè)時銅液從縫隙出滲漏出來;

　　12 模夾是用于開合模具的，模夾的緊密程度對焊接的效果有影響，請再焊接開始之前認真檢查模夾，并做適當調(diào)整;調(diào)節(jié)方法如下：(a)使模夾置于打開狀態(tài)(b)松開模夾固定栓鎖扣(c)取出固定栓(d)調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，逆時針旋轉(zhuǎn)(松)(e)插入固定栓與鎖扣(f)開合模夾，觀察效果

　　13 安裝調(diào)節(jié)模夾，將模夾的密合度與模具的密合度調(diào)整到佳狀態(tài);

　　14 放熱焊接模具有石墨制成，非常的脆弱，無法承受拋甩與力量沖擊，故不可講超過模具銘牌所示尺寸的熔接物強行放入模具，或使用金屬物質(zhì)，堅硬的工具等來清除殘渣;

　　15 如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示，為避免銅液滲漏可用如下方法彌補:(a)使用適當厚度的銅套管(2)使用銅片或銅帶(3)使用密封劑(4)使用高溫棉帶;

　　16 石墨模具按上述步驟保養(yǎng)，使用壽命可達50-100次以上;

　　產(chǎn)品目前覆蓋全國市場公司產(chǎn)品已廣泛應用于電力、通訊、石油化工、鐵路航空等領(lǐng)域特別是國家重點項目及接援外項目得到了相關(guān)部門的一致好評。

　　防雷接地放熱焊接焊粉 放熱焊接火泥熔接焊粉型號規(guī)格：