英國(guó)西邦(CILBOND)系列產(chǎn)品 - CILBOND 41C
摘要:
CILBOND 41C 是溶劑型單涂粘合劑,用于澆注型聚氨與各種基材的粘接,以及適用于反應(yīng)注 模(RIM)工藝。其最大特點(diǎn)是低溫硫化。...
特 性
粘接性能 :
Cilbond 41C 是單涂型粘合劑,用于澆注型聚氨酯以及反應(yīng)注模(RIM)型聚氨酯與各種基材之間的粘接,這 些基材包括碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、丙烯酸酯塑料、ABS, 玻纖增強(qiáng)塑料(GRP)、環(huán)氧樹脂以及水泥等。
使用特性 :
與 Cilcure B 配合使用時(shí),能提高耐環(huán)境性能,并且可以粘接熔接的環(huán)氧樹脂、已硫化的橡膠,如 NR, CR, PU 等,也可以粘接固化速度很快的聚氨酯,如離心澆注工藝和噴涂型聚氨酯。
而且,Cilbond 41C + Cilcure B 具有更加杰出的耐水性能。例如,一種改性的聚醚型 TDI 預(yù)聚體,用 Ethacure 300 固化,與碳鋼粘接后,可以耐受 105ºC 的沸水,超過 200 小時(shí),而不會(huì)出現(xiàn)脫膠。
在條件控制很好的情況下,Cilbond 41C 可在低于 20°C 的條件下,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)粘接施工。
CILBOND 41C 應(yīng)用的主要產(chǎn)品
• 造紙膠輥、金屬裝飾和紡織工業(yè)應(yīng)用;
• 實(shí)心輪胎
• 手推車腳輪 • 生活用品 e
• 管道襯里和管道涂層
• 有關(guān)聚氨酯彈性體與金屬或塑料等基材粘接需求的任何應(yīng)用。
典型物理性能
外觀 渾濁澄清至淺黃色液體
粘度 - 3 號(hào) Zahn 杯,26°C 17 秒 固含量 18% (重量) 比重 26°C 0.87 閃點(diǎn) (Abel Pensky) 14ºC 粘接的溫度范圍 20 - 100°C
干膜厚度 s 15 – 25 微米(最佳粘接效果) 涂覆面積 15m² /升 保質(zhì)期 24 月(從生產(chǎn)日期起)
CILBOND 41C 的應(yīng)用領(lǐng)域
Cilbond 41C 用于澆注型聚氨酯與各種金屬或工程塑料等基材的粘接,這些應(yīng)用的硫化溫度在 20°C and
90°C.
Cilbond 41C 低溫固化的特性,使其特別適用于澆注型聚氨酯與水泥在室外環(huán)境,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工噴涂或澆注 粘接。
為了提高耐環(huán)境性能,粘接產(chǎn)品需在室溫環(huán)境下固化數(shù)周或在 50 - 70°C 后硫化數(shù)小時(shí)。膠輥、腳輪和實(shí)心 輪胎、耐磨件、電纜粘接頭都可采用此工藝。如果環(huán)境條件很苛刻,如長(zhǎng)期浸泡在水中,可采用 Cilbond 41C + Cilcure B 雙組份體系,詳見后面說明。
CILBOND 41C + CILCURE B 的應(yīng)用
Cilcure B 是一種添加劑,可以大大提高 Cilbond 41C 的耐環(huán)境性能,并使其適用于澆注型聚氨酯的離心澆注,與 金屬、PVC、甚至已經(jīng)硫化的橡膠進(jìn)行粘接。此雙組份體系也是澆注型聚氨酯與水泥和熔接環(huán)氧樹脂粘接的首選。
另外 Cilbond 41C + Cilcure B 可以作為底涂,Cilbond 41C 作為面涂,形成廣泛用途的雙涂體系,廣泛用于異常
惡劣的環(huán)境下使用。
混合比例(重量比) Cilbond 41C : Cilcure B
100 : 5 100 : 8
室溫離心澆注粘接 與已硫化的橡膠粘接后硫化粘接
提高耐環(huán)境性能 更加優(yōu)異的耐環(huán)境性能
Cilcure B 必須加入攪拌良好的 Cilbond 41C 中,并且混合物繼續(xù)攪拌幾分鐘。停放數(shù)分鐘,使用前再攪拌。混合 物不用時(shí),必須保持嚴(yán)格密封,隔絕空氣?;旌衔锉仨氃?8 小時(shí)內(nèi)用完。一旦粘度增高或凝膠,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。.
Cilbond 41C + Cilcure B 的使用方法基本與 Cilbond 41C 相同,除了涂膠后的金屬件必須在 24 – 30 小時(shí)內(nèi)與聚 氨酯進(jìn)行硫化粘接。大多數(shù)情況下,對(duì)于澆注型聚氨酯,干燥 20 分鐘即可,除非使用了高沸點(diǎn)的溶劑,需要相應(yīng) 延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
Cilbond 41C 作為面涂用在 Cilbond 41C + Cilcure B 底涂上,此雙涂體系,既提高了與金屬或塑料的粘接,也提 高了與橡膠彈性體的粘接,同時(shí)大大提高了耐環(huán)境性能,并且 Cilbond 41C 作為面涂后,大大提高了停放時(shí)間。
金屬的表面處理
Cilbond 41C 涂刷前,必須仔細(xì)處理金屬表面,以保證粘接效果。
噴砂是最有效的方法,選用 200 – 400 微米的棕剛玉或鋼砂,然后溶劑脫脂。也可采用磷化處理,但必須保 證磷化工藝正確和完善。更詳細(xì)的表面處理,參見信息資料 A1.
如何使用 CILBOND 41C
攪拌 使用前徹底攪拌均勻,并且使用過程中不時(shí)攪拌。機(jī)械攪拌或手拿金屬棒攪拌時(shí),注意接地安全。
刷涂 可不稀釋直接刷涂,但是,對(duì)于涂刷大件產(chǎn)品,可按加 5-10%的稀釋劑進(jìn)行稀釋,以保證流淌性和涂刷速
度。稀釋劑參見以下。
浸涂 稀釋時(shí),加入 10%以下的稀釋劑,控制粘度,25ºC 時(shí),2 號(hào) Zahn 杯,16-24 秒;或者 4 號(hào) Din 杯或 4 號(hào)
Ford 杯,13-20 秒。如果要求快速干燥,可用丙酮稀釋;CIL 推薦丁酮按以下稀釋比例稀釋 Cilbond 41C,
重量比 2:1 至 3:2 =Cilbond 41C:丁酮,
噴涂 稀釋時(shí),加入 10%以下的稀釋劑,控制粘度, 25ºC 時(shí),2 號(hào) Zahn 杯,16-24 秒;或者 4 號(hào) Din 杯或 4 號(hào)
Ford 杯,13-20 秒。如果出現(xiàn)抽絲現(xiàn)象,加大稀釋比例,或者采用高沸點(diǎn)稀釋劑。不推薦丙酮作為稀釋劑。
如果丁酮作為唯一的稀釋劑,需留意丁酮快速揮發(fā)時(shí),使得金屬件驟冷,導(dǎo)致空氣中的水份凝聚在金屬表
面,由此造成表面微孔氣泡形成。
為獲得最佳噴涂效果,CIL 推薦采用高流量低壓(HVLP)噴涂系統(tǒng)(1-1.5mm 噴咀和 1.5bar 的空氣壓力),稀
釋劑采用丁酮,稀釋比例為 2:1 至 3:2= Cilbond 41:丁酮(重量比)。
輥涂 稀釋時(shí),加入 10%以下的稀釋劑,控制粘度,25ºC 時(shí),2 號(hào) Zahn 杯,16-24 秒;或者 4 號(hào) Din 杯或 4 號(hào)
Ford 杯,13-20 秒。避免過量輥涂。
干燥 25ºC 室溫下,每次涂刷,至少干燥 30 分鐘。最后一道涂刷,干燥 1 小時(shí)。低于 20ºC 時(shí),相應(yīng)延長(zhǎng)干燥時(shí)
間。通常不建議高溫強(qiáng)制干燥,但是如果能保證不會(huì)產(chǎn)生氣泡,也可在 60ºC 干燥。
預(yù)固化 Cilbond 41C 通常不需預(yù)固化,但 90 - 100ºC 下預(yù)固化 2 小時(shí),不會(huì)影響其性能。
干膜厚度 常規(guī)應(yīng)用 15 微米,如果動(dòng)態(tài)抗疲勞要求高或者苛刻環(huán)境下使用,大于 25 微米。
稀釋劑 Cilbond 41C,通常不需稀釋,但若需要,也可采用以下稀釋劑::
稀釋劑 最少干燥時(shí)間 備注
丁酮 20 分鐘 刷涂及浸涂最常用的稀釋劑
丙酮 20 分鐘 只能用于浸涂,能導(dǎo)致金屬表面溫度下降過快
甲基異丁基甲酮 35 分鐘
乙酸丁酯 45 分鐘 噴涂首選
丙二醇乙醚醋酸酯 1 – 4 小時(shí) 能降低噴涂時(shí)的抽絲,但干燥緩慢
稀釋時(shí),不斷攪拌 Cilbond 41C。
儲(chǔ)存 在避免污染和水汽的情況下,涂膠件可停放較長(zhǎng)時(shí)間(幾周)。如果停放時(shí)間過長(zhǎng),可以在表面再涂刷一遍新
鮮的 Cilbond 41C。
PU CASTING 根據(jù)聚氨酯供應(yīng)商的指導(dǎo)書進(jìn)行澆注操作。澆注后的粘接件需停放 24 小時(shí),再進(jìn)行各種性能測(cè)試。
設(shè)備的清洗
用丙酮,丁酮或甲基異丁基甲酮清洗設(shè)備中的 Cilbond 41C 干膜。
當(dāng)使用 Cilbond 41C + Cilcure B, 干膜很難清洗掉。需使用二氯甲烷或其他高極性的溶劑清洗。
包裝
Cilbond 41C 有三種包裝:10 升, 25 升及 200 升,以及 250ml 樣品
標(biāo)簽:
英國(guó)西邦
CIL41C
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