CILBOND®24的特性 粘接性能:
CILBOND®24是一種高性能的單涂型膠粘劑,用于各種橡膠與金屬及其他硬質(zhì)基材之間的熱硫化粘接。廣 泛粘接以下橡膠:
天然橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR) 、氯丁橡膠(CR)、順丁橡膠(BR)、異戊橡膠(IR)、氯醇橡膠(ECO)、
氯磺化聚乙烯(CSM)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、丁腈橡膠(NBR)、羧基化丁腈橡膠(XNBR)、聚降冰片烯橡
膠(Polynorbornene)、杜邦的乙烯丙烯酸酯橡膠Vamac®G(AEM)、乙烯醋酸乙烯酯彈性體EVA(EVM)
CILBOND®24還可用于已硫化橡膠的粘接;以及橡膠與纖維線繩、織物如纖維素、聚酰胺、聚酯、玻璃之
間的粘接。
卓越的耐環(huán)境性能
CILBOND®24中聚合物體系的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其擁有優(yōu)異的耐高溫及耐化學(xué)品的性能。
優(yōu)異的耐高低溫性能 – 粘接件可耐受高溫至200ºC,以及零下50ºC;
優(yōu)異的動態(tài)及靜態(tài)耐疲勞性能;
優(yōu)異的耐化學(xué)性能: 溶劑汽油,無鉛汽油,煤油,燃油,礦物油及合成油。高溫下的酯化渦輪油,高溫下
的乙二醇及丙二醇, 酸堿, 熱水包括沸水 優(yōu)異的耐乙二醇和丙二醇性能:160ºC下,粘接件可耐受1000小時;
優(yōu)異的耐受合成酯化渦輪油性能:粘接件在130ºC下,可達(dá)到1000小時,不會出現(xiàn)脫膠;
耐沸水性能 - 在負(fù)荷2kg/25mm情況下,耐沸水中100小時,粘接件無任何脫膠出現(xiàn);
耐鹽霧性能 - 控制干膜厚度為20微米或以上時,無負(fù)荷時,可超過1000小時,負(fù)荷情況下,可至400小
時,無任何腐蝕發(fā)生;
加工性能:
優(yōu)異的耐預(yù)固化性能,可在160ºC烘烤30分鐘,不影響粘接性能;
幾乎無模具污染. 注射工藝時,溫度甚至可以超過200ºC;
干膜CILBOND®24非常堅(jiān)固,在操作過程中不會脫落。
?典型物理性能
外觀: 黑色
粘度(3號Zahn杯,26°C): 17秒 固含量(重量): 25% 比重: 0.97 閃點(diǎn) (Abel Pensky): -3ºC 閃點(diǎn) (Seta Flash): -5ºC
建議干膜厚度: 15-20 微米(25-35微米,具有更優(yōu)異的耐環(huán)境性能) 涂覆面積: 15 m² /升(15微米干膜厚度時) 粘接溫度范圍: 120-230ºC 保質(zhì)期: 12 月(生產(chǎn)日期起)
金屬表面處理
對于單涂膠粘劑,金屬的表面處理尤其重要,必須避免各種污染物殘留,這些污染物會對粘接造成極大影 響,導(dǎo)致脫膠。噴砂是最常用的表面處理方法,選用200-400微米粒徑的石英砂或氧化鋁。鐵質(zhì)類的金 屬,噴砂至灰白色可獲得理想效果,然后進(jìn)行溶劑脫脂處理。其他表面處理方法還有磷化及鉻化處理,酸 堿處理,以及化學(xué)試劑處理。化學(xué)處理很重要的是在溶液中的停留時間,溶液濃度,溫度控制。以及清洗 液要及時更換避免清洗不完全。
使用方法
充分?jǐn)嚢?- CILBOND®24是由特殊的聚合物,樹脂,填料等溶解或分散在有機(jī)溶劑中。停放過程中,分 散部分沉淀到底部,因此涂膠前,充分?jǐn)嚢璺浅V匾詈貌捎酶咚贆C(jī)械攪拌。并且在使用過程中,要保 證每10分鐘左右,攪拌1-2分鐘。
稀釋 - 稀釋時,邊攪拌邊加入稀釋劑,否則會造成局部不相容,嚴(yán)重時,會造成聚合物沉淀析出,甚至 造成膠粘劑凝膠。對于連續(xù)生產(chǎn)的浸涂或噴涂,必須保持持續(xù)攪拌,以保證稀釋后的膠粘劑混合均勻。 涂膠方式:
刷涂 – 刷涂通常不需要稀釋。如果要求稀釋到規(guī)定的粘度,可用甲苯,二甲苯,或甲苯與丁酮的混合 物。
浸涂 – 浸涂時,小尺寸或形狀簡單的金屬件,可不稀釋直接浸涂,但對于大尺寸或形狀復(fù)雜的零件必須 稀釋。稀釋劑包括甲苯、二甲苯、1,1,1,三氯乙烷、丁酮、或丁酮與甲苯的混合物。大多數(shù)情況下,為了 揮發(fā)干燥快,可選用丁酮做稀釋劑。
粘度控制:25ºC 時,18-24秒(4號DIN杯或4號Ford杯或Frikmar杯);以及24–28秒(2號Zahn杯)。 常規(guī)噴涂 – 常用稀釋劑是甲苯,二甲苯,或甲苯與丁酮1:1的混合物。稀釋比例(重量比):最大稀釋比例 可至1份CILBOND®24與1份稀釋劑,或4份粘合劑與3份甲苯/丁酮的混合物(二者按1:1體積比混合),或者 2份粘合劑與1份稀釋劑。
噴涂粘度控制:25ºC時,16-24秒(2號Zahn 杯);8-13秒(3號Zahn杯);13-20秒(4號DIN杯,或4號Ford 杯,或Frikmar杯)。 噴咀直徑: 1.0-1.5 毫米 流量: 330–350毫升/分鐘 霧化壓力: 1.5-2.0 bar 流體壓力: 0.5-1.5 bar
無氣噴涂 - CILBOND®24大多數(shù)無氣噴涂,不須稀釋。但用甲苯或二甲苯25%(體積比)的稀釋,可提高 霧化效果。在線加熱至70ºC ,通過降低粘度,也可提高霧化效果。
粘度控制:25ºC時,20–26秒(2號Zahn 杯);或者10-16秒(3號Zahn杯);或者15-25秒(4號DIN杯,或4號 Ford杯,或Frikmar杯)。 噴咀直徑: 0.25-0.50 毫米
壓力:60-140 bar
孔徑大小及泵的壓力隨噴涂時的角度,金屬件的尺寸,及生產(chǎn)效率的要求而不同。 靜電噴涂 - CILBOND®24可采用靜電噴涂。使用專用的噴涂設(shè)備,導(dǎo)電溶劑。粘度控制與常規(guī)噴涂相同 噴涂粘度控制:25ºC時,16-24秒(2號Zahn 杯);8-13秒(3號Zahn杯);13-20秒(4號DIN杯,或4號Ford 杯,或Frikmar杯)。 導(dǎo)電性: 90-100 微安
注:清洗噴涂設(shè)備,可用甲苯,二甲苯,或1,1,1三氯乙烷。不能用丁酮。
干燥 – 涂膠后,需徹底干燥。干燥不充分,會導(dǎo)致溶劑殘留在膠膜內(nèi),當(dāng)硫化時粘接時,會沖破膠膜,
造成脫膠。通常,室溫下,干燥30–45分鐘,也可80ºC強(qiáng)制干燥5分鐘,必要時,溫度可至120ºC 注:噴涂時,預(yù)熱CILBOND®24可減少干燥時間。但預(yù)熱溫度不能超過70ºC. 于60ºC時預(yù)熱金屬件,也可 減少干燥時間。
CILBOND®24能解決疑難的粘接問題
由于CILBOND®24的高性能,可解決以下粘接問題:
對于不銹鋼及鍍鎳材料的優(yōu)良粘接性能
注:在未經(jīng)噴砂處理的,光滑的不銹鋼表面,涂膠后,需在25ºC下干燥2小時,或者于85-95ºC下,強(qiáng)制干 燥2-5分鐘。
對于鍍黃鋅鉻的金屬件,CILBOND®24顯示優(yōu)異的粘接性能。
CILBOND®24 用于后硫化的粘接件,暴露在鹽水環(huán)境中,表現(xiàn)出良好的耐受性能 用CILBOND®24粘接氯醇橡膠或杜邦的丙烯酸酯橡膠,具有優(yōu)異的耐熱性能。 CILBOND®24在液壓支座產(chǎn)品中,表現(xiàn)出優(yōu)異的耐乙二醇性能。
在后硫化粘接時,CILBOND®24能粘接前述的各種已硫化的橡膠包括氫化丁腈橡膠,甚至氟橡膠。但,對
不同橡膠及其配方,必須事先進(jìn)行粘接試驗(yàn)。
健康與安全
過長時間暴露在CILBOND®24揮發(fā)的氣體中是有害的,所以,使用場所必須具有良好的通風(fēng)條件。 CILBOND®24中的溶劑易揮發(fā),并易燃,需經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。更多的安全信息,請查閱MSDS。
包裝規(guī)格
CILBOND®24有三種包裝:10升、25升和200升;并可提供250ml的樣品。